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液压传动也是有缺点的
2020.01.07

液压传动缺点

优点缺点都是相对的,那么相对于机械传动和电气传动而言,液压传动有如下缺点:


(1)   在传动过程中,由于能量需要经过两次转换,存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失,因此总效率通常仅为0.750.8



液压油需要首先由液压泵将普通液压油加压成高压液压油,高压液压油经由管路抵达执行元件,经历了两次能量转换,并且液压油在通过管路时会有压力损失,液压泵和执行元件有泄露,相对运动的零件之间也有摩擦力,这样就有容积损失和摩擦损失,而机械传动,效率可能达到90%-95%

(2)   传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大,一般的液压传动,在高温或低温环境下工作,存在一定困难。

低温时液压油粘度高,也就是我们通常说的比较粘稠,这是压力损失比较大,有一些零部件可能无法正常干工作,比如过滤器。温度比较高时,液压油粘度比较低,也就是说比较稀,这时液压泵和一些执行元件内泄量比较大,容积效率比较低,影响总体效率,温度过高也会造成密封件过早失效。

(3)   液体具有一定的可压缩性,配合表面也不可避免地有泄漏存在,因此液压传动无法保证严格的传动比。

这个应该比较好理解吧!

(4)   工作液体对污染很敏感,污染后的工作液体对液压元件的危害很大,因此液压系统的故障比较难查找,对操作、维修人员的技术水平有较高要求。

液压油除了充当工作介质外,还有一个比较重要的角色就是起到润滑作用,当液压油中含有杂质时,元器件相互运动时,相当于对精密的元器件表面进行研磨,长时间会造成磨损严以致损坏,甚至直接堵塞(过滤器)或卡死(阀芯)

(5)   液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高,因而其成本较高。

液压阀阀芯和阀体的加工精度要求非常之高,需要精密度非常高的机床才能达到要求的精度,以至于一些高端液压阀只有少数液压生产商才能制造,我国还不能大批量生产高端伺服阀,径向柱塞泵对精度和热处理以及材质的要求都非常之高,也是只有少数知名液压巨头才能批量生产。

总的说来,液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展,正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点,采用电液、气,液等联合传动,更能充分发挥其特点。



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